Pompe chimique centrifuge à connexion directe horizontale

La pompe chimique centrifuge horizontale à connexion directe est une pompe compacte pour le transfert de liquides industriels corrosifs. Elle utilise une structure hydraulique monostage et monocentripète. Par ailleurs, le moteur est connecté à la pompe via un support à bride.

Cet agencement supprime l'accouplement flexible externe conventionnel et le garde-couple. Par conséquent, l'unité complète est plus courte et nécessite moins d'espace d'installation. Elle réduit également le nombre de points d'alignement.

Cette pompe est généralement identifiée comme une pompe chimique à connexion directe IHZ. Elle est adaptée aux liquides chimiques propres dont la viscosité est proche de celle de l'eau. En tant que fabricant de pompes, nous adaptons chaque unité aux débits, hauteurs manométriques, liquides, températures et conditions de site requis.

Spécifications techniques

Les performances réelles dépendent du modèle, du diamètre de la roue, de la vitesse, de la densité, de la viscosité et de la température du liquide. Par conséquent, la sélection finale doit suivre la courbe de performance.

Structure compacte à connexion directe

Une pompe chimique standard à long couplage utilise un arbre de pompe, un accouplement flexible, un garde-couple et un arbre de moteur séparé. En revanche, la conception à connexion directe relie la pompe et le moteur via une structure de support compacte.

En conséquence, elle offre plusieurs avantages :

• Longueur totale plus courte
• Plateau de base plus petit
• Aucun garde-couple externe
• Moins de points d'alignement
• Charge d'installation réduite
• Risque réduit de désalignement de l'accouplement
• Disposition de l'équipement simple et propre
• Accès pratique aux pièces de la pompe

La connexion directe aide également à maintenir les pièces rotatives centrées. Cependant, l'unité doit toujours être installée sur une fondation plane et rigide.

Fonctionnement de la pompe

Le liquide entre dans la pompe par l'entrée horizontale. Ensuite, la roue tournante augmente sa vitesse. La volute convertit ensuite une partie de cette vitesse en pression. Enfin, le liquide sort par la bride de refoulement supérieure.

Les composants principaux comprennent :

• Carcasse de pompe à volute
• Roue fermée
• Couvercle de pompe
• Arbre de pompe
• Mansarde d'arbre remplaçable
• Joint mécanique
• Support de moteur à bride
• Moteur électrique
• Plateau de base en acier

Cette trajectoire de flux simple assure un transfert chimique stable. De plus, la structure monostage rend l'inspection et la maintenance simples.

Options de matériaux résistants à la corrosion

Les pièces en contact avec le liquide peuvent être fabriquées à partir de différents métaux selon le liquide. Les options courantes incluent :

• Acier coulé
• Acier inoxydable 304
• Acier inoxydable 304L
• Acier inoxydable 316
• Acier inoxydable 316L
• Acier inoxydable duplex
• Alliages spéciaux résistants à la corrosion

La sélection du matériau doit tenir compte de la composition chimique complète, de la concentration, de la température et du temps de fonctionnement. En outre, la carcassee, la roue, la mansarde d'arbre, les faces de joint et les joints d'étanchéité doivent être compatibles avec le liquide.

Pour les acides hautement corrosifs ou les produits chimiques oxydants, une pompe revêtue de fluoroplastique ou en alliage spécial peut être plus adaptée.

Options de joints mécaniques

Un joint mécanique est couramment utilisé pour contrôler les fuites autour de l'arbre de la pompe. Les faces de joint disponibles peuvent inclure du carbone, de la céramique, du carbure de silicium ou du carbure de tungstène.

Les joints mécaniques simples conviennent à de nombreuses applications chimiques générales. Cependant, des joints mécaniques doubles peuvent être sélectionnés pour les liquides toxiques, inflammables, cristallisants ou à haute température. Un système de refroidissement, de rinçage ou de support de joint externe peut également être ajouté si nécessaire.

Le joint correct dépend du liquide, de la pression, de la température, des solides et du niveau de fuite acceptable.

Applications industrielles adaptées

La pompe chimique centrifuge horizontale à connexion directe est largement utilisée dans :

• Production chimique
• Transfert d'acides et de bases
• Traitement pharmaceutique
• Fabrication de pesticides
• Usines d'engrais
• Décapage des métaux
• Lignes de galvanoplastie
• Production de papier et de pâte
• Usines textiles et de teinture
• Traitement alimentaire
• Traitement de l'eau industrielle
• Traitement des eaux usées
• Systèmes pétroliers et de raffinage

La pompe standard est conçue pour des liquides propres sans solides durs. Par conséquent, les boues abrasives, les particules grandes ou les matériaux fibreux nécessitent une conception de pompe différente.

Options de moteur et électriques

Des moteurs triphasés standard sont disponibles pour les sites industriels généraux. Des moteurs anti-explosifs peuvent également être fournis pour les zones où des gaz ou des vapeurs inflammables peuvent être présents.

Les options de moteur disponibles incluent :

• 380 V, 400 V, 415 V, 440 V ou 460 V
• 50 Hz ou 60 Hz
• Moteur standard ou haute efficacité
• Moteur anti-explosif
• Protection extérieure
• Compatibilité avec variateur de fréquence

La puissance du moteur doit être vérifiée par rapport à la densité du liquide et à la plage de fonctionnement complète.

Installation et démarrage

Installer la pompe sur une fondation ferme et nivelée. De plus, soutenir séparément les tuyaux d'entrée et de sortie. Le poids des pipelines ne doit pas agir sur la carcassee de la pompe.

Avant démarrage :

• Remplir la pompe et la ligne d'aspiration de liquide
• Évacuer l'air piégé
• Vérifier la rotation du moteur
• Ouvrir complètement la vanne d'entrée
• Confirmer que l'arbre tourne librement
• Vérifier toutes les connexions de bride et de joint

La pompe n'est pas autovorace et ne doit jamais fonctionner à sec. Pendant le fonctionnement, surveiller les vibrations, les fuites du joint, le courant du moteur et la température des roulements.

Personnalisation et tests du fabricant

Nous fournissons la sélection hydraulique, l'adaptation des matériaux, la conception du joint mécanique, la configuration du moteur, l'assemblage et l'inspection. Des normes de bride personnalisées, tension, fréquence, revêtements, dimensions de base et pièces de rechange sont également disponibles.

Pour une sélection précise, veuillez fournir :

• Nom et concentration du liquide
• Température de fonctionnement
• Densité et viscosité
• Débit et hauteur manométrique requis
• Pression d'aspiration ou niveau du réservoir
• Tension et fréquence du moteur
• Environnement d'installation
• Exigences pour les zones dangereuses
• Heures de fonctionnement quotidiennes

Des données de fonctionnement complètes nous aident à sélectionner une pompe fiable et économique.

Questions fréquentes

Quel est l'avantage principal de la connexion directe ?

Elle crée une unité plus courte et supprime l'accouplement flexible externe. Par conséquent, l'installation et l'alignement sont plus simples.

Cette pompe est-elle autovorace ?

Non. Remplissez la carcassee de la pompe et la ligne d'aspiration avant démarrage.

Peut-elle transférer des acides et des bases ?

Oui, lorsque le matériau en contact avec le liquide et le joint sont compatibles avec le produit chimique exact et la température.

Un moteur anti-explosif peut-il être fourni ?

Oui. Nous pouvons adapter le moteur à la classification de zone dangereuse, la tension, la fréquence et le grade de protection requis.

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Envoyez-nous vos données de fonctionnement pour une pompe chimique centrifuge horizontale à connexion directe. Notre équipe technique recommandera la taille hydraulique, le matériau, le joint, le moteur et les accessoires pour votre processus.